1、批量制袋之前，要做樣品試驗，確定了加工工藝參數，包括各段熱封刀的溫度（temperature)、壓力（pressure）和機器(machine)速度等，并且這些參數能保證蒸煮前后的熱封強度均能達到標準。蒸煮袋是一種能進行加熱處理的復合塑料薄膜袋，它具有罐頭容器和耐沸水塑料袋兩者的優點，因此，又稱之為“軟罐頭”。經過十多年的使用證明，它是一種理想的銷售包裝容器。裝入等容量的內容物在高溫蒸煮試驗機中做耐介質的試驗，以此來確定材料結構的符合性。
2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復合強度（strength)，卷膜的溶劑殘留等經檢測后均已達標，做了首件檢查項目的確認。
3、制袋時熱封邊寬度（width）不低于5mm。蒸煮袋生產廠家同時提供多種包裝卷材。產品廣泛應用于食品行業/化工行業等。另外，為保證熱封合區域平整美觀，冷卻(cooling)模具要保證足夠低的溫度，一般要在25℃以下。要充分檢查冷卻水的循環（continue)情況(Condition)。
4、制袋過程中卷膜的適應性評估要做充分，保證每次生產時走膜順暢，熱封狀況良好，制袋質量穩定。特別是RCPP做熱封層，容易造成袋子（bag）開口性不好，要防止(fáng zhǐ)開口不良造成袋子板結。在生產前要做好摩擦系數的控制，建議在0.15－0.18COF范圍(fàn wéi)內。
5、因高溫蒸煮材料和工藝(gōng y)的特殊（special）性(particularity)，制袋過程中對高溫蒸煮產品的抽檢比例要適當增加，以便能及早發現過程中的質量異常，蒸煮試驗以一個生產班次做一次為宜，試驗方法要正確，模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)客戶（customer）的使用(use)條件(tiáo jiàn)，即包入等容量同性質的網站內容物，按客戶的滅菌條件（主要是蒸煮溫度（temperature)、時間、壓力（pressure），比如條件參數(parameter)為121℃、40mi
N、0.2~0.24MPa）進行耐高溫（hyperthermia）蒸煮性的檢測。
6、根據袋子（bag）的尺寸和重量選擇合適的包裝（packaging）數量，注意防護，防止對袋子機械（machinery）損傷。
由于高溫（hyperthermia）蒸煮袋的特殊（special）性，對于
高溫蒸煮袋檢驗要嚴格進行，特別是驗證袋子（bag）功能（function）的耐高溫蒸煮檢驗不可有絲毫馬虎。
食品蒸煮袋保持食品的色、香、味、形。食品蒸煮袋較薄，在較短時間內即可達到滅菌要求，盡可能多地保存了食品原有的色、香、味、形。
